Работает на Ленинградском металлическом заводе в цехе механической обработки газовых турбин на участке слесарных работ. Стаж в компании АО «Силовые машины» — 43 года. Участвовал в сборке и обработке частей турбин для АЭС «Куданкулам», Курской АЭС, ГЭС «Джердап» и других станций: выполнял точную подгонку деталей, обрабатывал элементы турбин, доводил до нужного состояния камеры сжигания топлива. Разработал новые способы обработки деталей, ускорив и повысив точность производства. Помогал устанавливать оборудование на ТЭС, ТЭЦ и АЭС, обучает молодых специалистов. Награждён благодарностью Комитета по промышленной политике Санкт‑Петербурга, грамотами и письмами АО «Силовые машины». Сейчас руководит группой слесарей, изготавливает и собирает части турбин для Каширской станции, готовит детали для АЭС «Куданкулам» и Нижневартовской ГРЭС.

Организует и контролирует технологическую подготовку производства космических аппаратов: внедряет современные процессы в механическом производстве и оптимизирует расход материалов. Антон Александрович перевел технологические процессы на новое оборудование, снизил их трудоемкость и затраты. Ввел скоростные методы обработки изделий. Разработал способ нарезки оружейных каналов сложного сечения на станке Tacchi FT70. Применил отечественную нейросеть для разработки технологии, достиг точности обработки 0,003 мм на станках с ЧПУ. Внедрил технологии обработки тонкостенных деталей для космической отрасли. Сократил время обработки титана и жаропрочных сплавов на  30%. Оптимизировал инструмент для больших подач резания, снизил трудоемкость процесса. Проводит семинары для сотрудников с привлечением экспертов. Организует практику и стажировки для студентов. Разрабатывает систему перекрестного обучения между подразделениями для повышения технической грамотности.

Светлана Валентиновна работает на предприятии с 1997 года. Высококвалифицированный специалист, владеет полным циклом изготовления изделий (от раскроя до финальной сборки), выполняет сложнейшие операции на швейном оборудовании с образцовой точностью. Обеспечивает выпуск продукции для нужд обороны страны со строгим соблюдением требований, благодаря чему цех удерживает высокие стандарты качества и выполняет госзаказы в срок. Участвует в совершенствовании технологий, отрабатывает новые образцы, внедряет улучшения производства. Как наставник обучает сотрудников, передаёт уникальные навыки, поддерживает производственную культуру. Вклад в развитие предприятия и обороноспособность страны отмечен многочисленными наградами, включая медаль ордена «За заслуги перед Отечеством» II степени.

Татьяна Ивановна работает в промышленности более 38 лет, из них 23,5 года — на производственном предприятии «Завод Взлёт», а до этого 15 лет — на ЛОМО (Ленинградское оптико‑механическое объединение имени В. И. Ленина). В обязанности входит: контроль качества продукции, выявление дефектов и причин их возникновения, контроль технологической дисциплины. За 2024 год Татьяне Ивановне удалось значительно улучшить показатели качества продукции: практически свести к нулю процент производственного брака и возврат продукции с предыдущих переделов, а также повысить уровень соблюдения технологической дисциплины. За 2024 год не было ни одного возврата продукции с переделов по вине номинанта. Татьяна Ивановна является наставником и успешно адаптировала 10 новых сотрудников. За весь период работы на «Заводе Взлёт» у неё не было зафиксировано ни одного нарушения трудовой дисциплины.

Работает на предприятии с 2021 года. До назначения на нынешнюю должность занимал пост технического директора. В его обязанности входят: координация мероприятий по снижению трудоёмкости производственных процессов и повышению качества продукции; согласование проектно‑конструкторской документации и заявок на оборудование; подготовка технических обоснований и расчётов трудоёмкости. В 2025 году Сергей Николаевич добился значимых результатов: внедрил ресурсосберегающие технологии, обеспечив экономию сырья и материалов; проанализировал причины брака, благодаря чему удалось повысить качество продукции; разработал рекомендации по рациональному использованию мощностей — выпуск продукции увеличился без капитальных затрат; оптимизировал систему учёта и отчётности, наладив оперативный контроль плана; внёс вклад в освоение производства барабана компрессора и дисков турбины компрессора двигателя ТВ 3‑117 / ВК‑2500.